مشخصات اصطلاح

Paper Feed Sensor چه کاری انجام می‌دهد؟

هنگامی که فرآیند تغذیه کاغذ آغاز می‌شود، کاغذ توسط مجموعه Pickup Roller و Feed Roller از سینی خارج شده و وارد مسیر انتقال می‌شود. در یکی از نقاط این مسیر، Paper Feed Sensor وضعیت عبور کاغذ را تشخیص می‌دهد.

سیستم کنترل دستگاه با استفاده از سیگنال این سنسور می‌تواند تشخیص دهد که کاغذ در زمان مورد انتظار به نقطه مشخص رسیده است یا خیر.

بنابراین این سنسور تنها یک قطعه تشخیص‌دهنده ساده نیست و اطلاعات آن می‌تواند در کنترل زمان‌بندی مسیر کاغذ و تشخیص Paper Jam مورد استفاده قرار گیرد.

نقش Paper Feed Sensor در تشخیص گیر کاغذ

یکی از کاربردهای مهم Paper Feed Sensor، تشخیص وضعیت غیرعادی حرکت کاغذ است. سیستم کنترل دستگاه برای هر بخش از مسیر کاغذ، زمان مشخصی را برای رسیدن یا عبور کاغذ در نظر می‌گیرد.

اگر سنسور در زمان مورد انتظار تغییر وضعیت ندهد، دستگاه می‌تواند احتمال گیرکردن یا نرسیدن کاغذ به آن نقطه را تشخیص داده و خطای مربوط به مسیر کاغذ را اعلام کند.

برای مثال، در برخی سرویس‌منوال‌ها شرایطی مانند Non-arrival Jam یا Remaining Jam بر اساس وضعیت سنسورهای مسیر کاغذ تعریف شده است.

محل قرارگیری در دستگاه کپی

محل Paper Feed Sensor به طراحی دستگاه و ساختار Paper Feed Unit بستگی دارد. این سنسور ممکن است در نزدیکی مجموعه Feed Roller، بعد از بخش تغذیه یا در قسمت مشخصی از مسیر انتقال کاغذ قرار داشته باشد.

در دستگاه‌هایی که چند سینی یا چند واحد تغذیه دارند، ممکن است هر مسیر دارای Paper Feed Sensor اختصاصی خود باشد و نام سنسور نیز با شماره واحد تغذیه مشخص شود.

ساختار Paper Feed Sensor

Paper Feed Sensor معمولاً از یک بخش حساس‌کننده و یک مکانیزم مکانیکی برای تشخیص عبور کاغذ تشکیل می‌شود. در بسیاری از طراحی‌ها، کاغذ هنگام عبور باعث حرکت یک Feeler یا Actuator می‌شود و این حرکت باعث تغییر وضعیت سنسور خواهد شد.

نوع دقیق سنسور و مدار الکتریکی آن به مدل دستگاه بستگی دارد؛ بنابراین برای بررسی پایه‌ها، ولتاژ و وضعیت سیگنال باید از سرویس‌منوال همان مدل استفاده شود.

علائم خرابی Paper Feed Sensor

• نمایش خطای گیر کاغذ بدون وجود کاغذ واقعی در مسیر
• عدم تشخیص عبور کاغذ
• توقف دستگاه پس از شروع تغذیه کاغذ
• نمایش خطای Paper Jam در زمان نامناسب
• باقی‌ماندن وضعیت سنسور در حالت ON یا OFF
• تشخیص نادرست حرکت کاغذ
• توقف یا ادامه‌دادن غیرطبیعی فرآیند تغذیه

علل خرابی یا عملکرد نامناسب

• کثیف‌شدن بخش حسگر یا مسیر حرکت Actuator
• گیرکردن یا شکستگی Feeler
• خرابی خود سنسور
• قطع‌شدن سیم یا Harness
• شل‌شدن یا اکسیدشدن Connector
• خرابی مدار ورودی روی برد کنترل
• نصب نادرست سنسور پس از تعمیر

روش بررسی Paper Feed Sensor

برای عیب‌یابی این سنسور ابتدا باید مسیر کاغذ از نظر وجود تکه‌های کاغذ، مانع یا گیر مکانیکی بررسی شود. سپس حرکت آزاد Feeler یا Actuator و وضعیت ظاهری سنسور بررسی می‌شود.

در مرحله بعد می‌توان با استفاده از Service Program دستگاه، وضعیت سنسور را در حالت ON و OFF بررسی کرد. در صورت دسترسی به سرویس‌منوال، اندازه‌گیری سیگنال و ولتاژ سنسور نیز باید مطابق مشخصات همان مدل انجام شود.

نکته مهم این است که قبل از تعویض سنسور، مسیر مکانیکی و حرکت Actuator بررسی شود؛ زیرا گیرکردن مکانیکی می‌تواند علائمی مشابه خرابی الکتریکی سنسور ایجاد کند.

تفاوت Paper Feed Sensor با Paper End Sensor

Paper Feed Sensor برای تشخیص وضعیت حرکت یا عبور کاغذ در مسیر تغذیه استفاده می‌شود.

در مقابل، Paper End Sensor برای تشخیص تمام‌شدن یا نبودن کاغذ در سینی طراحی شده است.

بنابراین این دو سنسور از نظر وظیفه و محل استفاده یکسان نیستند؛ Paper Feed Sensor بیشتر با حرکت کاغذ مرتبط است، در حالی که Paper End Sensor با موجودی کاغذ در سینی ارتباط دارد.

اصطلاحات مرتبط

• Paper Feed Roller
• Paper Feed Motor
• Paper Feed Clutch
• Paper End Sensor
• Registration Sensor
• Vertical Transport Sensor
• Paper Path Sensor
• Paper Feed Unit

نام‌های مشابه در مستندات فنی

• Paper Feed Sensor
• PF Sensor
• PF Feed Sensor
• Paper Feed Sensor (PF)

نام دقیق و کد سنسور ممکن است با توجه به مدل دستگاه و واحد تغذیه متفاوت باشد؛ بنابراین هنگام سفارش قطعه یا انجام تعمیر، تطبیق نام سنسور با Part Number و سرویس‌منوال مدل دستگاه ضروری است.

خلاصه

Paper Feed Sensor سنسوری در مسیر تغذیه کاغذ دستگاه کپی است که عبور یا وضعیت کاغذ را در یک نقطه مشخص تشخیص می‌دهد. اطلاعات این سنسور برای کنترل زمان‌بندی مسیر کاغذ و تشخیص برخی خطاهای Paper Jam استفاده می‌شود. در صورت بروز خطا، علاوه بر خود سنسور باید Feeler، مسیر مکانیکی، Connector، Harness و مدار مربوط به سنسور نیز بررسی شوند.